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细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

铁尾矿衍射率

  • 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

    2022年6月12日 — 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的2023年8月17日 — 摘 要:铁尾矿是我国矿山固废体量最大的组成部分,目前仍面临着综合利用率低、产品附 加值不高等问题。 由于不同类型矿山尾矿的特性差异较大,且不同应用领 铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望2023年12月26日 — 铁尾矿的大宗利用技术包括尾矿再选和制备建筑材料等,其中尾矿再选以提取铁精矿、有价金属元素以及高品质非金属矿为主。 铁尾矿作为建材原料时,其应用 铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望2022年8月19日 — 摘要 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题,实现铁尾矿的大宗量高效利 用已成为绿色矿山的客观要求。我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

  • 铁尾矿综合利用研究进展 cgs

    2024年1月19日 — 2022年铁尾矿的综合利用率达到33%,虽然铁尾矿综 合利用率在不断上升,但是综合利用的提升空间依旧 巨大。本文主要总结了目前铁尾矿在各个方面的再 利用 2022年8月19日 — 从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径:回 收有价元素方面,一 般遵循先预选再提纯的原则,还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合 铁尾矿综合利用研究进展 cgs2021年1月27日 — 摘 要:针对马鞍山青山尾矿库铁矿尾矿料,开展了一系列压缩试验,对铁尾矿的压缩特性进行了分析;对试验完成 后的试样开展了扫描电镜试验(SEM)和压汞试 铁矿尾矿料微观结构与压缩特性试验研究摘要: 针对马鞍山青山尾矿库铁矿尾矿料,开展了一系列压缩试验,对铁尾矿的压缩特性进行了分析;对试验完成后的试样开展了扫描电镜试验(SEM)和压汞试验(MIP),从定性和定量两个角 铁矿尾矿料微观结构与压缩特性试验研究

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日 — 本实验以密云铁尾矿为原料,不添加其它烧结助剂,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷,重点研究了烧结温度对多孔陶瓷结构与性能的影 2020年1月1日 — 摘要: 为实现铁尾矿资源化回收利用,以H 2 、CO、CO 2 和N 2 模拟还原混气对铁尾矿进行悬浮磁化焙烧,通过磁选获得铁精矿。 探究温度、时间、H 2 和CO占比对铁精矿铁品位和回收率的影响,采用X射 混气悬浮磁化焙烧铁尾矿及其磁分选效果2020年8月27日 — 尾矿多孔陶瓷结构和性能的影响,以期为高孔隙率铁 尾矿多孔陶瓷的热导率提升做出贡献。本研究制备出 的多孔陶瓷可以用作相变材料的载体,不仅节约成本 而且为铁尾矿的资源化利用提供一种新思路。1 试验 1.1 试验原料碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能2022年9月10日 — 因此,为了提高铁尾矿的利用率,需要 对铁尾矿进行预处理[12]。大量研究发现铁尾矿在机械活化后具有火山灰活性,但机械活化铁尾矿的火山灰活性和水化机理尚未 厘清。本文以辽宁本溪歪头山高硅型铁尾矿为研究对象,探究不同机械活化方式和活化时间对铁尾 高硅型铁尾矿机械活化效果及机理研究

  • 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能

    2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 2018年9月17日 — 烧结温度对铁尾矿 多孔陶瓷结构及性能的影响 李润丰,周 洋,郑 涌,孙智勇,李翠伟,黄振莺 (北京交通大学,北京 ) 摘 要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响2022年2月26日 — (3) 铁尾矿颗粒 X 射线衍射分析 采用 X 射线衍射( XRD) 对比分析铁尾矿活化前后晶体结晶度的变化和机械活化后铁尾矿净浆试件的 水化反应活性及机理。 同活化时间下铁尾矿的火山灰活性 [13] 。 2 结果与讨论 2 1 机械活化时间对铁尾矿粒径分布的影响高硅型铁尾矿机械活化效果及机理研究 百度文库2020年2月18日 — 摘要: 为实现铁尾矿中铅(Pb)、铜(Cu)、镉(Cd)与铁(Fe)、铝(Al)、硅(Si)等氧化物的分离,以CaCl 2 为氯化剂对铁尾矿进行氯化焙烧,探究焙烧温度和CaCl 2 添加量对Pb、Cu和Cd挥发率的影响,并采用X射线荧光和X射线衍射等方法研究铁尾矿的基本特性和晶相结构。 。结果表明,足够的Cl含量是氯化焙烧挥发铁 CaCl2氯化焙烧分离铁尾矿中的重金属铅铜镉

  • 机械活化镍铁尾矿的酸浸工艺研究

    2010年7月7日 — 果最好。使用AGO一Ⅱ行星球磨机活化镍铁尾矿 后,浸出率最高。3.2.2固液比的影响 固液比对机械活化前后镍铁尾矿中氧化镁浸出 率的影响见图4。由图4可见,固液比对未处理矿 的浸出率影响不大.而对机械活化后的镍铁尾矿来 说,固液比 2020年11月19日 — 以铁尾矿为原料,粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪(TGDSC)和X射线衍射仪(XRD)分析了原料的热反应过程,确定陶粒烧制温度范围。设计正交试验研究了成分配比、烧制温度、高温区升温速率和保温时间对陶粒堆积密度 高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能 2020年8月20日 — 铁尾矿利用方面的研究虽然取得了一 些成果,但总体来说利用方向较为单一,利用率还处 于较低水平[8-11]。为提高铁尾矿利用率,拓展铁尾矿利用方向,本 文以铁尾矿为原料,制备了一种被称作玻璃透水砖 的新型透水材料。通过对玻璃透水砖试样的抗铁尾矿基玻璃透水砖的制备及性能研究 cgs

  • 铁尾矿变废为宝!一文带你了解铁尾矿的现状!

    2022年5月10日 — 其中,铁尾矿产生量最大,约为52亿吨,占尾矿总产生量的409%。提高铁尾矿资源化利用率 X射线衍射在铜尾矿 中的应用 随着绿色矿山和可持续发展观的深入人心,对铁尾矿的回收再利用也受到了人 2020年3月16日 — 摘要 铁矿石尾矿是矿物加工产生的工业固体废物。铁矿石尾矿的处理由于其微小的粒径和大的储存量而导致环境威胁和严重的安全性。本文采用悬浮磁化焙烧和磁选技术回收铁尾矿。结果表明:在CO浓度为30%,焙烧温度为520°C,焙烧时间为20min,焙烧产物粒度为94%的条件下,可获得铁品位为6501 通过悬浮磁化焙烧和磁选从铁尾矿中有效富集铁精矿 X 2021年2月24日 — 摘要 以铁尾矿 为原料,粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪(TG-DSC)和X射线衍射仪(XRD)分析了 堆积密度、表观密度、吸水率 和筒压强度的影响,优化陶粒制备工艺。结果显示,陶粒的原料配比对堆积密度和表观密度 高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究2023年10月5日 — 尾矿综合利用研究主要涉及铁尾矿、石棉尾 矿、含铌尾矿、钼尾矿、铜尾矿、钨尾矿、磷尾矿、黄 金尾矿、稀土尾矿、锡尾矿、钒钛磁铁矿尾矿、菱镁 矿尾矿等[1527],其中,值得重点关注的研究成果有石棉 尾矿制备高纯超细氢氧化镁和高纯超细高比表面积尾矿综合利用研究进展及工程实践

  • 陕西某钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学研究Study on

    通过X射线荧光光谱分析、X射线衍射分析、光学显微镜观察、多元素化学分析、扫描电镜观察等手段,对陕西洋县钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了研究。结果表明,该尾矿粒级主要集中在+75μm区间内,主要由Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na等元素组成;尾矿中的主要矿物为斜长石、角闪石、辉石等脉石矿物 2023年2月8日 — 为拓展铁尾矿的资源化利用途径, 本研究分别以细颗粒高硅铁尾矿、铁尾矿+石墨粉以及铁尾矿+石墨粉+碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。通过DSCTG和XRD分析, 研究了铁尾矿自身的 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究2023年12月16日 — 2013年我国尾矿综合利用产值约为580亿元,2022年增长至899亿元,期间复合年增长率为5%。 四、尾矿 综合利用行业竞争格局 中国尾矿综合利用市场参与者主要包括产废企业、技术型企业、资源型企业和环保类企业四种类型。产废企业就是矿山 2023年中国尾矿综合利用行业现状及展望,尾矿综合利用 摘要: 以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷结合X射线衍射(XRD)分析,扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率,体积密度,物相组成,抗压强度,显微结构和孔径分布的影响规律结果表明:采用 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响 百度学术

  • 阴阳离子捕收剂浮选铁尾矿中低品位云母的试验研究

    摘要: 云母是一种重要的非金属矿物资源,以云南铁尾矿中的低品位云母为研究对象,通过化学分析、X射线衍射(XRD)分析和矿物参数自动定量分析(MLA)对原样进行了工艺矿物学研究,白云母是主要的目的矿物,黑云母少量存在,脉石矿物主要为石英、钠长石、赤铁矿和绿泥石本文重点研究了不同阴阳离子 2022年8月8日 — 数据显示,2021年我国铁尾矿产量543亿吨,铜尾矿产量334亿吨,黄金尾矿产量195 而由于有色矿山原矿的金属品位较低,因而尾矿产率较高,尾矿的堆积量在不断上升。据测算到2021年我国尾矿堆积量增长到2351 行业干货:2022年中国尾矿综合利用行业全景分析摘要: 白云鄂博矿是世界上罕见的铁,稀土,铌等元素共生的大型多金属矿床,由于其具有元素和矿物组成多,品位低,有用矿物粒度细,矿石种类繁杂等特点,给矿物的分离,提取带来了很多困难目前工业上应用"弱磁—强磁—浮选"的选矿工艺,资源回收率不高因此,开发研究综合回收利用白云鄂博资源的新 综合回收白云鄂博弱磁尾矿中铁,稀土,氟和磷的研究 百度学术2019年8月31日 — 以金尾矿和铁尾矿为主要原料,采用熔融法制备基础玻璃,再进行一步法晶化热处理制备出尾矿微晶玻璃。原料的化学成分列于表1。铁尾矿和金尾矿主要含有SiO 2、Al 2 O 3、CaO、MgO等构成硅酸盐玻 热处理时间对透辉石系尾矿微晶玻璃析晶及其性能的

  • 铁尾矿制备碳化硅多孔陶瓷材料及其性能研究

    2024年6月21日 — 陈乐等[7]采用铁尾矿粉作为电磁波吸收剂制备了多 孔结构的吸波材料。研究发现,当铁尾矿粉在混凝土 中的替代率不超过50%时,混凝土的各项性能得到 显著提升,实现了固废再利用的同时减少了资源浪 费。针对鞍山铁尾矿的特点,高含量的SiO2摘要: 在固体废物的综合利用和循环经济发展相关政策的推动下,尾矿,矿渣,电石渣,粉煤灰等工业废物等资源化利用成为热点和重点连云港港区拟引入先进的选矿厂及进口铁矿石,投产后届时将有大量铁尾矿无处堆放为将这类由进口铁矿经先进选矿工艺所形成的,工程特性较差的细铁尾矿用于路基路面 新型复合激发胶凝材料固化铁尾矿强度机理及耐久性试验研究 2016年8月19日 — 白云鄂博矿是世界上罕见的铁、稀土、铌等大型多金属矿床, 现已探明铁矿石资源储量为146亿吨, 稀土(RE)资源储量135亿吨, 同时还伴生有铌、钪、钍等稀有金属资源“包钢”的选矿工艺是以选铁为主, 回收稀土为辅, 所以稀土大部分随选铁尾矿进入尾矿坝, 稀土利用率仅为20 %, 尾矿中含有的大量有价 白云鄂博尾矿一步法焙烧实验研究 NEU2023年4月21日 — 摘要: 我国铁尾矿累计堆存量超1×10 10 t,主要为难选的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等,由于脉石矿物组成复杂,重金属等有害杂质含量高,难以直接资源化利用。 利用铁尾矿与印染污泥共同磁化焙烧,回收铁尾矿和印染污泥中铁资源,研究了焙烧温度、焙烧时间和印染污泥掺烧量对铁品位和铁回收率 印染污泥与铁尾矿磁化焙烧回收铁资源 RCEES

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日 — 当石墨含量为25%、烧结温度为1 600℃、保温时间为2 h时,铁尾矿多孔陶瓷的综合性能最优,其显气孔率为8107%,热导率为058 W/(mK),与相同孔隙率的普通铁尾矿多孔陶瓷相比,热导率提高了66倍。本研究为铁尾矿的高效利用提供了一种新思路。2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能 2020年11月19日 — 以铁尾矿为原料,粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪(TGDSC)和X射线衍射仪(XRD)分析了原料的热反应过程,确定陶粒烧制温度范围。设计正交试验研究了成分配比、烧制温度、高温区升温速率和保温时间对陶粒堆积密度、表观密度、吸水率和筒压强度的影响,优化陶粒制备工艺。高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究2023年12月14日 — 工业副产尾矿的处置已成为矿山后续工作的重点和解决环境污染的重要问题。本研究以综合利用理念为指导,探索利用铁尾矿和磷石膏作为胶凝材料的潜力。研究了养护7 d、14 d、28 d条件下胶凝材料的力学性能。通过工业计算机断层扫描(CT)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)提取和分析胶 磷石膏对铁尾矿胶凝材料力学性能和微观结构的影响,Archives

  • 铁尾矿烧结陶粒的制备工艺XRD分析 优尔论文网

    2021年6月18日 — 对铁尾矿进行全分析和 XRD 衍射图谱的分析,确定其主要物质组成和含量。 通过几组原料不同的配比方案在不同烧成温度和保温时间下的膨胀率、吸水率、 颗粒硬度、堆积密度等性能进行了分析和 2023年8月17日 — 长一段时间内,铁尾矿的综合处理仍将是我国矿山 尾矿处理的重点问题。本文分析了铁尾矿与其他矿山尾矿的特性差异,以及不同分选工艺阶段排放铁尾矿的特性差异。从 大宗利用和高值化利用两个角度,对铁尾矿现有的 利用技术进行了梳理。铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望2023年9月15日 — 焙烧选铁尾矿作为铜和云母综合利用的给矿,在选铁过程中,尾矿里的含铜矿物、云母得到初步富集。其化学多元素与X衍射定量分析结果图4所示,选铁尾矿中可回收的主要成分为云母;其次为铜,含量为0101%;其余矿物量主要为石英与少量的磁铁矿。文章精选丨陈雯教授团队:大西沟菱铁矿全组分高效开发利用 2021年3月19日 — 尾矿资源的利用率,重在提高铁尾矿的利用率,但铁尾矿活性一般较低,为此要更好的利用铁尾 矿,需要对铁尾矿进行处理,来改变尾矿的结构 及性质,以满足生产高附加值产品的需求,使尾 矿的资源化达到更高的层次[2。】。易忠来等[4】以马 鞍山铁尾矿为机械力化学效应提高铁尾矿活性实验研究

  • 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能

    2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 2015年3月31日 — 2 当铁尾矿混合砂的颗粒级配不符合本条规定时,宜采取相应的技术措施,经试验证明质量合格后方可使用。422 铁尾矿1昆合砂的石粉含量和泥块含量应符合表4 2 2 的 规定。表4 2 2 铁尾矿混合砂的石粉含量和泥块含量{%) 指 标 项 目 铁尾矿砂混凝土应用技术规范2020年9月15日 — 出率升高,当温度750℃时,浸出率达到最大值达 到8256%,可见此时是最好的活化温度,温度进 一步升高又不利于活化了。图3(b)中,固定浸出 温度为750℃时,当浸出时间增加,氧化铝的浸出 率升高,当浸出时间为1h后,浸出率增加不在明 显。考虑到工艺条件,采用浸出铝土矿尾矿制备聚合氯化铝的浸出试验研究2020年11月2日 — 尾矿多孔陶瓷结构和性能的影响,以期为高孔隙率铁 尾矿多孔陶瓷的热导率提升做出贡献。本研究制备出 的多孔陶瓷可以用作相变材料的载体,不仅节约成本 而且为铁尾矿的资源化利用提供一种新思路。1 试验 1.1 试验原料碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能 cgs

  • 钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展 河北省自然资源厅网站

    2021年8月11日 — 扈维明等人分析发现,太和矿区钒钛磁铁矿尾矿中含有较高的磁性铁,采用湿式弱磁选选铁,最终得到 TFe 品位为 3896%、TFe 回收率为 3711% 的高铁粗精矿,可将该铁粗精矿返回生产流程,以降低生产成本。2021年3月11日 — -0 074 mm,产率95%,于75 ℃ 水浴搅拌溶出1 h 滤出铝酸钠溶液. 滤渣磁选、干燥得到粉末铁. 化 验粉末铁品位T(Fe)和滤液Al2O3 浓度,计算粉末 铁回收率ε(Fe)和氧化铝溶出率ηA. 粉末铁、尾矿 使用扫描电镜、能谱仪、X 射线衍射仪进行产品 检 高铁铝土矿直接还原溶出工艺 USTB2020年8月27日 — 尾矿多孔陶瓷结构和性能的影响,以期为高孔隙率铁 尾矿多孔陶瓷的热导率提升做出贡献。本研究制备出 的多孔陶瓷可以用作相变材料的载体,不仅节约成本 而且为铁尾矿的资源化利用提供一种新思路。1 试验 1.1 试验原料碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能2022年9月10日 — 因此,为了提高铁尾矿的利用率,需要 对铁尾矿进行预处理[12]。大量研究发现铁尾矿在机械活化后具有火山灰活性,但机械活化铁尾矿的火山灰活性和水化机理尚未 厘清。本文以辽宁本溪歪头山高硅型铁尾矿为研究对象,探究不同机械活化方式和活化时间对铁尾 高硅型铁尾矿机械活化效果及机理研究

  • 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能

    2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 2018年9月17日 — 烧结温度对铁尾矿 多孔陶瓷结构及性能的影响 李润丰,周 洋,郑 涌,孙智勇,李翠伟,黄振莺 (北京交通大学,北京 ) 摘 要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响2022年2月26日 — (3) 铁尾矿颗粒 X 射线衍射分析 采用 X 射线衍射( XRD) 对比分析铁尾矿活化前后晶体结晶度的变化和机械活化后铁尾矿净浆试件的 水化反应活性及机理。 同活化时间下铁尾矿的火山灰活性 [13] 。 2 结果与讨论 2 1 机械活化时间对铁尾矿粒径分布的影响高硅型铁尾矿机械活化效果及机理研究 百度文库2020年2月18日 — 摘要: 为实现铁尾矿中铅(Pb)、铜(Cu)、镉(Cd)与铁(Fe)、铝(Al)、硅(Si)等氧化物的分离,以CaCl 2 为氯化剂对铁尾矿进行氯化焙烧,探究焙烧温度和CaCl 2 添加量对Pb、Cu和Cd挥发率的影响,并采用X射线荧光和X射线衍射等方法研究铁尾矿的基本特性和晶相结构。 。结果表明,足够的Cl含量是氯化焙烧挥发铁 CaCl2氯化焙烧分离铁尾矿中的重金属铅铜镉

  • 机械活化镍铁尾矿的酸浸工艺研究

    2010年7月7日 — 果最好。使用AGO一Ⅱ行星球磨机活化镍铁尾矿 后,浸出率最高。3.2.2固液比的影响 固液比对机械活化前后镍铁尾矿中氧化镁浸出 率的影响见图4。由图4可见,固液比对未处理矿 的浸出率影响不大.而对机械活化后的镍铁尾矿来 说,固液比 2020年11月19日 — 以铁尾矿为原料,粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪(TGDSC)和X射线衍射仪(XRD)分析了原料的热反应过程,确定陶粒烧制温度范围。设计正交试验研究了成分配比、烧制温度、高温区升温速率和保温时间对陶粒堆积密度 高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究2023年9月13日 — 铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土有助于固废高值化利用和节能减排,而关于铁尾矿粉混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究,大多只考虑了单一条件或者加速条件环境,其在多种环境耦合下的劣化特征尚未得到探究 本文将铁尾矿粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,以相对动弹性模量、质量损失率为 铁尾矿粉混凝土在荷载与硫酸盐干湿循环耦合作用下的性能 2020年8月20日 — 铁尾矿利用方面的研究虽然取得了一 些成果,但总体来说利用方向较为单一,利用率还处 于较低水平[8-11]。为提高铁尾矿利用率,拓展铁尾矿利用方向,本 文以铁尾矿为原料,制备了一种被称作玻璃透水砖 的新型透水材料。通过对玻璃透水砖试样的抗铁尾矿基玻璃透水砖的制备及性能研究 cgs