细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
氮化硅耐磨层
3M™ 氮化硅耐磨板 3M官方网站 3M 中国
3M™ 氮化硅耐磨板具有标准的几何形状，表面经过烧结，是采矿和磨损部件应用的经济选择。该耐磨板在各种条件下都能保持硬度、坚韧和耐磨性。此外，该产品使用寿命长，有助于减少停机时间，为经营者带来价值。2022年4月14日 — 氮化硅陶瓷属高温难溶化合物，无熔点，抗高温蠕变能力强，不含粘结剂的反应烧结氮化硅负荷软化点在1800℃以上。氮化硅陶瓷化学特性 氮化硅高溫空气氧化受 高强度高耐磨性能氮化硅陶瓷的特性及工艺流程 知乎磁控溅射法制备氮化硅薄膜的耐磨性研究 氮化硅 (Si3N4)薄膜具有化学稳定性高,电阻率高,绝缘性好,光学性能良好 (其折射率在20左右)等特性同时氮化硅膜是一种很好的耐磨材 磁控溅射法制备氮化硅薄膜的耐磨性研究 百度学术烧结氮化硅（Si₃N₄）材料性能优异（包括耐热性、抗冲击性、电绝缘性和耐磨性）。 3M™ 氮化硅具有广泛的设计灵活性，是不锈钢、超合金、碳化钨和代陶瓷材料（如Al₂0₃ 3M 氮化硅产品 3M官方网站 3M 中国
超细氮化硅粉（Si3N4）：赋予陶瓷耐磨性的奇妙之道 哔哩哔哩
2024年6月24日 — 在现代工业和日常生活中，陶瓷产品常被广泛使用。然而，陶瓷材料的耐磨性一直是一个重要的挑战。其中超细氮化硅粉在提高陶瓷材料耐磨性方面具有独特优势 2022年3月16日 — 耐磨自润滑氮化硅 杭州海合精密氮化硅生产加工厂家 已认证账号 氮化硅硬度大，仅次愈SiC；耐磨性好且自润滑 性好，μ＝01，与加油的金属表面相似， 极优的耐磨材料 7，化学稳定性好，抗氧化性 耐磨自润滑氮化硅 知乎2022年4月14日 — 高电压与绝缘技术 氮化硅在半导体中的应用 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或 良好绝缘性能干压氮化硅陶瓷磨环的特性及工艺流程 2007年6月14日 — 氮化硅薄膜还具有很好的机械性能, 利用它的高硬度和优良的化学稳定性, 用作耐磨抗蚀涂层, 有 非常广阔的应用前景。 它的主要性能列于表1 和表2。PECVD 法氮化硅薄膜的研究
氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR 先进
1970年1月1日 — 氮化硅陶瓷具有金属材料和高分子材料所不具备的众多优点,如耐高温 (在 1 200 ℃下抗弯强度可达 350 MPa 以上)、耐酸碱腐蚀、自润滑等,在航空航天、国防军工、 1970年1月1日 — 摘要:氮化硅陶瓷不仅具有较高的力学性能还具有良好的透波性能、导热性能以及生物相容性能,是公认的综合性能最优的陶瓷材料。 作为轴承球的致密氮化硅陶瓷广泛应用在机械领域;作为透波材料的多孔氮化硅陶瓷广泛应用在航空航天领域;随着对氮化硅陶瓷材料的深入研究,其在导热性和生物相容性 氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR 先进 2 天之前 — 气压烧结不锈钢内衬氮化硅陶瓷作为一种新型的复合材料，在保持不锈钢良好韧性的同时，又具备了氮化硅陶瓷的高硬度和优异耐磨性。 气压烧结工艺使得两种材料间实现了良好的界面结合，从而显著提升了材料的机械性能和耐腐蚀性。气压烧结不锈钢内衬氮化硅陶瓷的特征解析应用的材料 2022年6月21日 — 贺金良 650V高压VDMOS氮化硅工艺优化与可靠性提升[D] 西安电子科技大学 24 2017西安电子科技大学 2017年，西安电子科技大学对600V高压VDMOS氮化硅工艺优化进行了研究，优化后通过500H 如何消除氮化硅钝化裂纹 知乎
氮化处理常见问题汇总白亮层
2020年1月10日 — 氮化技术的核心在于控制白亮层厚度和相结构，控制氮化工艺技术的基本概念为（1）临界氮势（2）氮势门槛值。 氮化白亮层的控制核心为：白亮层厚度、相结构及表面状态。 5、氮化处理白亮层与脉状组织，哪一种更重要？如何获得？2022年4月14日 — 氮化硅陶瓷物理特性 陶瓷材料是多晶的结合体，结晶方向不同的同成分品粒间的交界处，称为晶界，而利成分品粒间的交界处称为相界，都是显微结构必须注意的重要研究对象研究晶界处物质[结构特点，称为晶界结构。 氮化硅陶瓷原材料加温隔热保温并水淬后,所获得的残留抗压强度是考量其耐热 高强度高耐磨性能氮化硅陶瓷的特性及工艺流程 知乎48氧化铝 氮化硅叠层钝化晶体硅表面的特性研究但镀氮化硅以后的少子寿命相对于刚沉积的氧化铝薄膜的少子寿命仍有大幅提高本实验中提高幅度约2命寿子少效有沉积氧化铝厚度fig不同氧化铝厚度的450退火及叠层的钝化效果20x10215x10mc度密10x10荷电定 48氧化铝 氮化硅叠层钝化晶体硅表面的特性研究 百度文库2022年3月16日 — 氮化硅硬度大，仅次愈SiC；耐磨性好且自润滑 性好，μ＝01，与加油的金属表面相似， 极优的耐磨材料 7，化学稳定性好，抗氧化性好，表面易生 成致密的SiO2保护层，最高使用温度1670 度，实际使用已经可达到1400度耐磨自润滑氮化硅 知乎
ALD工艺制备氮化钛（TIN）薄膜 港湾半导体
2024年5月27日 — 原子层沉积（ALD）工艺以其高精度和低温特点，能够制备出厚度精确、均匀致密的氮化钛（TiN）薄膜。TiN薄膜具有高硬度、优异的耐磨性、耐腐蚀性以及非常优良的电导性，广泛应用于机械加工、电子半导体、生物医用和光学涂层等领域。2021年12月2日 — 纳狮氮化铝钛刀具涂层拥有4层SHRL涂层系统，具有优异的刀具性能。PVD涂层CrN氮化铬银灰色 # CrN（氮化铬）涂层，它具有约600℃抗氧化温度，适用于有色金属及高分子的抗粘黏。例如用于铜材料的切削刀具，塑料注塑模。PVD涂层AlCrN氮化 12一次看懂常见PVD涂层应用及元素物性纳狮真空镀膜 对于氮化硅陶瓷的改性研究，导入添加剂是常用的方法之一。碳化硅作为添加剂可提高氮化硅陶瓷的热震稳定性和抗裂性能。氮化铝可提高氮化硅陶瓷的力学性能和高温耐磨性能。氧化物添加剂可以在氮化硅陶瓷中形成稳定的氧化层，提高其耐腐蚀性能。氮化硅陶瓷件的表面涂层与改性研究 百度文库2024年5月20日 — 在太阳能电池制造中，PVD技术用于沉积反射层和抗反射层，优化光的吸收和反射，从而提高太阳能电池的转换效率。反射层通常采用银或铝，而抗反射层则采用氧化硅或氮化硅。装饰涂层 PVD技术广泛应用于装饰涂层，如手表、珠宝和家用电器的表面处理。PVD真空镀膜详解：从原理到应用，探索高效解决方案 腾讯
高硬度氮化硅陶瓷固定件生产的改进方法网易网
2024年7月14日 — 氮化硅陶瓷加工精度 此外，表面处理技术的改进也是提升氮化硅陶瓷性能的重要途径。例如，采用物理气相沉积（PVD）技术在陶瓷表面形成一层薄薄的涂层，可以有效减少摩擦系数并提高耐磨性。这种表面处理不仅增强了零件的耐用性，还有助于提升其在高速运转条件下的性能表现。2011年3月28日 — 电子在原子核外，按能级由低硅原子到高，由里到外，层层环绕，这称为电子的壳层结构。硅原子的核外电子层有2个电子，第二层有8个电子，达到稳定态。最外层有4个电子即为价电子，它对硅原子的导电性等方面起着主导作用。硅、氮化硅、二氧化硅 豆丁网2024年1月11日 — 2、耐磨AR镀膜玻璃产品包括玻璃基材、若干氮化硅层、若干氧化硅层及AF (23)表面，所述AF膜层(4)设置在所述第三氧化硅层(33)表面。4一种超硬超耐磨AR镀膜玻璃产品的制备方法，其特征在于，包括以下的制备步骤：S1，清洗玻璃基材(1) 超硬超耐磨AR镀膜玻璃产品及其制备方法pdf而伟劲科技开发的塞隆氮化硅定位销本身是全陶瓷整体绝缘材质，且氮化硅的耐磨性要远远高于氧化铝陶瓷，还同时具有非常好的韧性，非常好的耐磨性，对比KCF材料只有10到25μ厚的绝缘层，使用寿命极大提升，一般是KCF材质的30倍以上。焊接定位销 氮化硅陶瓷定位销 WJSN2M5 厂家直销 规格
氮化硅化工百科 ChemBK
2024年1月2日 — 半导体制造业：氮化硅的绝缘性能和耐高温性，它常被用作半导体材料的封装和绝缘层。 陶瓷工业：氮化硅的高硬度和耐高温性，它常被用于制造陶瓷刀具、轴承球等高性能耐磨件。含铝的标准渗氮钢，在氮化后虽可得到很高的硬度及高耐磨的表层，但其硬化层亦很脆。相反的，含铬的低合金钢硬度较低，但硬化层即比较有韧性，其表面亦有相当的耐磨性及耐束心性。氮化处理 百度百科2023年12月27日 — 氮化硅加热器是一种高效、环保、耐用的加热设备，利用先进的电热设计和氮化硅材料的高导热率和高电子饱和迁移率，实现了高热效率、高耐热性和高可靠性。因其使用的氮化硅陶瓷材料具有高热导率、高热稳定性、优良的机械性能和抗氧化性能，因此被广泛应用于各种工业和家用电器中的加热 氮化硅加热器：高效、环保、耐用的加热新星 CERADIR 新的工艺技术也带来了新的问题。作为铜扩散阻挡层的氮化硅,在金属互连中采用PECVD(Plasma Enhance Chemical Vapor Deposition)的方法沉积在铜CMP(Chemical Mechanical Polishing)之后的晶圆表面。在实际的应用中,氮化硅沉积工艺经常造成金属互连线 氮化硅在集成电路铜互连中的应用研究和改善 百度学术
磁控溅射法制备氮化硅薄膜的耐磨性研究 百度文库
【摘 要】氮化硅(Si3N4)薄膜具有化学稳定性高、电阻率高、绝缘性好、光学性能良好(其折射率在20左右)等特性同时氮化硅膜是一种很好的耐磨材料,其铅笔硬度理论上可以达到9H以上,通过在其它的镀膜产品上加镀一层氮化硅膜,可有效改善原有镀膜产品的耐磨性2023年3月9日 — 氮化硅制陶瓷更适用于更高转速、高负荷以及高温的环境。利用氮化硅制备高速、高精度刚性主轴的精密陶瓷轴承，其最高制造精度可达P4至UP级。氮化硅或氮化硅基陶瓷复合材料也因此被公认是制造轴承 氮化硅材料的性能特点及其应用简介 知乎2022年6月6日 — 氮化硅陶瓷物理特性 Si3N4结构中，在βSi3N4的一个晶胞内有6个Si原子，8个N原子。 其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上，另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上第3层与第1层相对应，相对βSi3N4而言,αSi3N4晶胞参数变化不大，但在C轴方向 耐磨黑灰色氮化硅陶瓷环垫的介绍及用途 知乎2024年4月10日 — 氮化硅是一种由硅和氮元素组成的化合物。它具有以下性质： 1 物理性质：氮化硅通常呈灰色或黒褐色结晶，硬度较高，密度较大。它对热和机械应力有很高的抵抗力，具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性。Silicon nitride化工百科
新能源汽车IGBT封装材料的新星——氮化硅陶瓷基板
2022年1月5日 — 近年来，Si3N4陶瓷基板以其硬度高、机械强度高、耐高温和热稳定性好、介电常数和介质损耗低、耐磨损、耐腐蚀等优异的性能，被认为是综合性能最好的陶瓷材料，在IGBT模块封装中得到青睐，并逐步替代Al2O3和AlN陶瓷基板。2007年6月14日 — 氮化硅薄膜还具有很好的机械性能, 利用它的高硬度和优良的化学稳定性, 用作耐磨抗蚀涂层, 备成T iN öSi3N 4öT iN ⋯⋯多层交替膜, 既能提高膜层的硬度和耐磨性, PECVD 法氮化硅薄膜的研究氮化硅陶瓷自润滑机理 氮化硅陶瓷是一种具有优异性能的工程陶瓷材料，它在高温、高压和极端环境下具有良好的稳定性和耐磨性。其中，氮化硅陶瓷的自润滑机理是其独特性能的关键之一。氮化硅陶瓷自润滑机理百度文库而伟劲科技开发的塞隆氮化硅定位销本身是全陶瓷整体绝缘材质，且氮化硅的耐磨性要远远高于氧化铝陶瓷，还同时具有非常好的韧性，非常好的耐磨性，对比KCF材料只有10到25μ厚的绝缘层，使用寿命极大提升，一般是KCF材质的30倍以上。焊接定位销 氮化硅陶瓷定位销 WJSN2M12 厂家直销 规格齐全
焊接定位销 氮化硅陶瓷定位销 WJSN1M10 厂家直销 规格
而伟劲科技开发的塞隆氮化硅定位销本身是全陶瓷整体绝缘材质，且氮化硅的耐磨性要远远高于氧化铝陶瓷，还同时具有非常好的韧性，非常好的耐磨性，对比KCF材料只有10到25μ厚的绝缘层，使用寿命极大提升，一般是KCF材质的30倍以上。2010年9月6日 — 若由氧 气在 SiO 2 薄膜中扩散速率控制反应速率,那么氮化硅 的氧化层生成速率和硅材料的一致,但试验结果显示 氮化硅的氧化速率远低于硅材料。 另外,如果氮化硅 的被动氧化速率由界面反应的化学反应速率决定,那 么氧化层厚度和时间应该成线性关系,但大多数试验 结果显示氧化层厚度和时间的 氮化硅的氧化机制研究 豆丁网2015年9月2日 — 【专利摘要】本发明公开一种覆盖有氮化硅层的汽车刹车盘的制备方法，属于刹车材料技术领域。该刹车盘在铸铁的基础上覆盖有耐磨层，该耐磨层与铸铁之间的附着力好、导热性能好，主要是通过在耐磨层与铸铁导之间在浇筑时增加氮化铝层来实现。一种覆盖有氮化硅层的汽车刹车盘的制备方法2023年11月20日 — 在铜合金那篇文章中，我提到了要写陶瓷。陶瓷材料因其高强度、高硬度、耐磨、高温稳定等独特性能，广泛应用于许多领域。例如，研究表明，全陶瓷轴承在水中的性能优于任何不锈钢。常用的陶瓷轴 碳化硅，氮化硅，氧化铝，氧化锆，氮化硼等一文读
氮化硅涂层成都诚发热喷涂技术研发有限公司
氮化硅涂层 热喷涂 成都热喷涂 热喷涂厂 耐磨 涂层 所属分类： 耐磨耐腐蚀涂层 氮/碳化硅涂层 咨询热线 咨询热线： （邓经理） （宋经理） 在线咨询 氮化硅涂层 氮化硅涂层 诚发出品 碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用 2009年9月25日 — 提高刻蚀硬掩膜氧化层和氮化硅层刻蚀选择比的方法[发明专利](19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请*CNA*(21)申请号 87(22)申请日 20090925(71)申请人 中芯国际集成电路制造 ( 上海 ) 有限 公司地址 提高刻蚀硬掩膜氧化层和氮化硅层刻蚀选择比的方法 [发明专利]2024年1月9日 — 例如，它可以用于制作半导体设备中的绝缘层、散热器等。3 机械零件：镜面抛光氮化硅陶瓷片的高硬度和耐磨性使其在制作机械零件方面具有很大的优势。例如，它可以用于制作轴承、齿轮等耐磨零件。镜面抛光氮化硅陶瓷片的优势主要体现在以下几个方面：镜面抛光氮化硅陶瓷片的应用与优势硬度耐磨性网易订阅2022年4月2日 — 耐磨热压高精度氮化硅陶瓷球的特性及工艺流程,氮化硅,陶瓷,硅粉,材料, 粉料 个N原子其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上，另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上第3层与第1层相对应，如此相应的在C轴方向按ABAB 耐磨热压高精度氮化硅陶瓷球的特性及工艺流程硅粉材料粉
一种高性能氮化硅陶瓷基板的叠层烧结工艺方法与流程 X技术网
2023年5月26日 — ：本发明属于高导热氮化硅陶瓷基板生产，特别涉及一种高性能氮化硅陶瓷基板的叠层烧结工艺方法。背景技术 0、背景技术：1、目前，全球功率器件技术朝着更大电流、更高电压和更大功率密度方向发展，由此功率器件工作中所产生的巨大热量给其稳定的服役带来了巨大的挑战。3 天之前 — 氮化硅陶瓷球 氮化硅混合陶瓷球轴承的另一大亮点是其出色的耐磨性和低摩擦系数。相比传统钢制轴承，氮化硅轴承在滚动过程中产生的摩擦力和热量更少，磨损也显著降低。这种特性不仅提高了轴承的使用寿命，还减少了润滑剂的需求，降低了维护成本。电绝缘耐高温氮化硅混合陶瓷球轴承领域发展性能2020年11月7日 — 1氮化硅陶瓷简介 氮化硅（Si3N4) 是共价键化合物，它有两种晶型，即αSi3N4和βSi3N4。αSi3N4是针状结晶体，βSi3N4是颗粒状结晶体，两者均属六方晶系。将高纯Si在120氮化硅陶瓷介绍与应用 CERADIR 先进陶瓷在线4 天之前 — 氮化硅耐磨 部件以其卓越的性能在多个领域展现出了广阔的应用前景。在机械制造领域，氮化硅耐磨部件如轴承、齿轮等广泛应用于各类高精度机械中，有效提升了设备的稳定性和耐用性。在航空航天领域，氮化硅陶瓷部件因其轻质高强、耐高温 氮化硅耐磨部件及其制造方法高性能陶瓷烧结
氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR 先进
1970年1月1日 — 摘要:氮化硅陶瓷不仅具有较高的力学性能还具有良好的透波性能、导热性能以及生物相容性能,是公认的综合性能最优的陶瓷材料。 作为轴承球的致密氮化硅陶瓷广泛应用在机械领域;作为透波材料的多孔氮化硅陶瓷广泛应用在航空航天领域;随着对氮化硅陶瓷材料的深入研究,其在导热性和生物相容性 2 天之前 — 气压烧结不锈钢内衬氮化硅陶瓷作为一种新型的复合材料，在保持不锈钢良好韧性的同时，又具备了氮化硅陶瓷的高硬度和优异耐磨性。 气压烧结工艺使得两种材料间实现了良好的界面结合，从而显著提升了材料的机械性能和耐腐蚀性。气压烧结不锈钢内衬氮化硅陶瓷的特征解析应用的材料 2022年6月21日 — 贺金良 650V高压VDMOS氮化硅工艺优化与可靠性提升[D] 西安电子科技大学 24 2017西安电子科技大学 2017年，西安电子科技大学对600V高压VDMOS氮化硅工艺优化进行了研究，优化后通过500H 如何消除氮化硅钝化裂纹 知乎2020年1月10日 — 氮化技术的核心在于控制白亮层厚度和相结构，控制氮化工艺技术的基本概念为（1）临界氮势（2）氮势门槛值。 氮化白亮层的控制核心为：白亮层厚度、相结构及表面状态。 5、氮化处理白亮层与脉状组织，哪一种更重要？如何获得？氮化处理常见问题汇总白亮层
高强度高耐磨性能氮化硅陶瓷的特性及工艺流程 知乎
2022年4月14日 — 氮化硅陶瓷制作工艺流程 制备工艺流程：高聚物的分解反应是制取渗碳体和氮化合物的另一种技术性日本国已经科学研究用聚硅烷做为制取氮化硅的前驱体，由于用它可得到增产率的瓷器粉体设备，高成分的聚硅烷可使生胚相对密度达到基础理论相对密度的62％该相对密度在聚硅烷热裂解后不转变 48氧化铝 氮化硅叠层钝化晶体硅表面的特性研究但镀氮化硅以后的少子寿命相对于刚沉积的氧化铝薄膜的少子寿命仍有大幅提高本实验中提高幅度约2命寿子少效有沉积氧化铝厚度fig不同氧化铝厚度的450退火及叠层的钝化效果20x10215x10mc度密10x10荷电定 48氧化铝 氮化硅叠层钝化晶体硅表面的特性研究 百度文库2022年3月16日 — 氮化硅硬度大，仅次愈SiC；耐磨性好且自润滑 性好，μ＝01，与加油的金属表面相似， 极优的耐磨材料 7，化学稳定性好，抗氧化性好，表面易生 成致密的SiO2保护层，最高使用温度1670 度，实际使用已经可达到1400度耐磨自润滑氮化硅 知乎2024年5月27日 — 原子层沉积（ALD）工艺以其高精度和低温特点，能够制备出厚度精确、均匀致密的氮化钛（TiN）薄膜。TiN薄膜具有高硬度、优异的耐磨性、耐腐蚀性以及非常优良的电导性，广泛应用于机械加工、电子半导体、生物医用和光学涂层等领域。ALD工艺制备氮化钛（TIN）薄膜 港湾半导体
12一次看懂常见PVD涂层应用及元素物性纳狮真空镀膜
2021年12月2日 — 纳狮氮化铝钛刀具涂层拥有4层SHRL涂层系统，具有优异的刀具性能。PVD涂层CrN氮化铬银灰色 # CrN（氮化铬）涂层，它具有约600℃抗氧化温度，适用于有色金属及高分子的抗粘黏。例如用于铜材料的切削刀具，塑料注塑模。PVD涂层AlCrN氮化
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