细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
铸氧化铁碎方法
连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施 豆丁网
2016年6月3日 — 1 连铸过程氧化铁皮生成机理连铸坯产生的氧化铁皮是铸坯表面的铁元素与环境中的氧化性气体发生化学反应，生成铁的氧化物，而氧也进一步从铸坯表面向里扩散形成了氧化铁皮。连铸生产时高温的铸坯必须通过结晶器冷却及二冷区喷水冷却才能到达拉 出炉后冷却至 室 温，敲 掉 试 验 连 铸 坯 表 面 易 脱 落的氧化铁皮，将与 基 体 结 合 紧 密 不 易 敲 掉 的 氧 化 铁皮 制 成 SEM 样 品，利 用 JSM－7001F 场 发 射 扫 描 电镜观察 连铸坯表面氧化铁皮除不尽原因及对策丁波 百度文库通过对铸坯产生氧化铁皮原因的分析，制定了减少铸坯氧化铁皮量的措施，并取得一定的效果。 连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施 检测到您正在使用 Safari 浏览器，可能影响 连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施摘要： 连铸过程中,由二冷区至空冷区,铸坯表面均有大量氧化铁皮生成,造成钢铁料损耗和设备维护难度增加同时,因残余元素富集而产生于氧化铁皮与金属基体界面处的网状裂纹还 连铸坯表面氧化铁皮生成特性及其微观结构的研究 百度学术
连铸过程铸坯表面氧化铁皮生成特性及其对残余元素Cu富集
本文采用高温实验方法并结合金相显微镜,扫描电镜和能谱分析等检测手段,对两种含铜钢及铁素体不锈钢连铸坯氧化铁皮表观形貌,微观结构及物相组成进行了研究,考察了不同铸坯表 用机械法去除热轧板表面的氧化物。 这种轧机至 少有两个可沿轴向相对移动的轧辊， 辊面呈现 % 形， 互为反向安装。 轧辊在一个确定的轴向位置 时， 其辊面可紧密无缝地配合， 热轧氧化铁皮的成因及去除方法百度文库摘要： 氧化硅和含有氧化铁的非金属氧化物化合,能降低型砂或芯砂混合料的热塑性转变点一定量的自然混有氧化物的氧化矿物需要在高温下能产生这种热塑性变形,以便促进和增强 氧化铁的性质及其在铸造中的应用 百度学术2023年6月29日 — 连铸工艺需要经过三个阶段的冷却传热才可将液态钢水完全转变成固态铸坯，即在结晶器内形成初生坯壳的一次冷却、在二冷室通过喷水完成约80%凝固的二次冷 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践 豆丁网
减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践docx 道客巴巴
2023年9月24日 — 一、氧化铁皮的形成及影响因素连铸坯表面氧化铁皮的形成，主要是由于连铸过程中，坯料表面受到氧气的氧化作用，从而在表面形成氧化铁皮。 而这种氧化作用 2020年11月26日 — 抗氧化性能介质按比例加水稀释，比重在410之间调节，具体应用方法为： 1 钢连铸坯、钢坯、生铁坯冷却过程中，1100℃1300℃左右快速穿过抗氧化介质，或 钢坯抗氧化，降低烧损 知乎为确保激光扫描过程中CCD采集到足够清晰的图像,排除高温铸坯表面鳞状氧化铁皮、水膜等干扰因素的影响,实验中通过对连铸坯最大光强辐射波段和激光线反射波段进行实验测量和分析,提出了激光线条形态最佳清晰度阈值扫描成像方法;论文还基于CCD成像原理高温连铸坯表面缺陷无损检测方法研究 百度学术本文采用高温实验方法并结合金相显微镜,扫描电镜和能谱分析等检测手段,对两种含铜钢及铁素体不锈钢连铸坯氧化铁皮表 观形貌,微观结构及物相组成进行了研究,考察了不同铸坯表面温度和连续冷却条件下铸坯表面温度,环境氧势以及合金元素对连铸坯 连铸过程铸坯表面氧化铁皮生成特性及其对残余元素Cu富集
一种去除连铸坯表面氧化铁皮的装置的制作方法
2021年12月4日 — 19本实用新型使用方法，连铸 开始前，将钢刷安装在主支架和活刷杆上，采用本实用新型结构形成两个侧向一个顶部布置钢刷；根据浇铸钢坯尺寸，将活刷杆安装在主支架上，并通过螺栓、螺母紧固在一起。浇铸过程中钢坯表面氧化铁皮被钢刷 2021年8月10日 — 本发明涉及铸坯生产设备领域，具体来说是一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法。背景技术在连铸生产中，铸坯在此段工序中冷却成型。高温下铸坯表面与氧气反应，形成大量的氧化铁皮(鳞皮)，如不及时去除，氧化铁皮会随着铸坯进入后道的翻钢机及冷床区域，这些区域空间有限，清理 一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法与流程 X技术网2014年4月5日 — 连铸减少铸坯氧化铁皮方案5、铸坯出二冷室后，建议设计制作铸坯二冷段保温罩，一是保证生产高碳钢、高合金钢铸坯的内部质量，同时也可减缓铸坯表面氧化铁皮的生成。编制：铸锻技术中心朱庆桂2014年4月5日2、稳定中间包钢水过热度，避免高温吊包。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库2007年8月8日 — 摘要： 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法,其主要特点是针对中 薄板坯连铸连轧短流程生产线,采取成分控制,直接热装,高温加热,高温除鳞,高温轧制,强制冷却,特别是严格控制钢中Si含量等综合技术措施和系列优化工 艺,消除附着在热轧钢板表面的红色氧化铁皮本发明利用 中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法 百度学术
连铸连轧短流程低碳钢表面氧化铁皮缺陷控制研究
2024年1月18日 — 关键词 ： 氧化铁皮缺陷, 薄板坯连铸连轧, 短流程, 低碳钢, 铁素体区轧制, 除鳞 Abstract ：The formation of steel oxide scale in hot rolling process is affected by rolling process parameters, steel types, equipment and other factors, which easily leads to unqualified surface quality of strip and disorder of normal production of production line1997年12月3日 — 本实用新型涉及一种复合铸石板，具体地说是一种用作氧化铁皮冲渣沟耐磨层的复合铸石板。铸石具有硬、光滑、耐磨等优点。现有技术中，冶金厂氧化铁皮冲渣沟耐磨层多由铸石板铺设而成。但由于铸石存在脆、易碎的缺点，只能铸成尺寸较小的铸石板，使冲渣沟耐磨层在冲渣沟横断面上为多块铸 一种复合铸石板的制作方法 X技术网2023年9月24日 — 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践随着现代钢铁工业的不断发展，连铸工艺在钢铁生产中的应用越发广泛。然而，在连铸生产中，氧化铁皮的生成一直是棘手的问题，不仅会影响坯料表面质量，还会导致钢液中氧化铁的含量过高，从而影响钢的质量和性能。因此，减少连铸坯表面氧化铁皮生成 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践docx 道客巴巴2013年6月20日 — 摘要： 热轧钢板表面形成的典型压入式氧化铁皮可分为浅层压入式和嵌入式两种,分别对两种类型的压入式缺陷进行了分析和研究结果表明,在钢坯再加热过程中,粘附在钢坯表面的保护渣与炉生氧化铁皮粘合在一起;粗除鳞后,残留的相互粘合的保护渣与炉生氧化铁皮在粗轧过程中被压入到钢板较深的 热轧钢板典型压入式氧化铁皮的分类及其形成机理 NEU
热轧氧化铁皮的成因及去除方法百度文库
热轧氧化铁皮的成因及去除方法鳞剥离难度钢板表面喷射水的单位冲击力pa利用此公式得出不同si下去除红鳞所即通过改变粗轧中各道次的压下率和精轧前的累计压下率可提高鳞的剥离性各道次的压下率大于25精轧前的累计压下率大于85钢材的化学成分wb钢材摘要： 连铸过程中,由二冷区至空冷区,铸坯表面均有大量氧化铁皮生成,造成钢铁料损耗和设备维护难度增加同时,因残余元素富集而产生于氧化铁皮与金属基体界面处的网状裂纹还会导致铸坯"热脆"的发生然而,一直以来,连铸过程的铸坯表面氧化铁皮问题并没有得到足够重视,既缺乏相关基础研究工作 连铸坯表面氧化铁皮生成特性及其微观结构的研究 百度学术2016年12月5日 — 不锈钢板铸坯的表面氧化保护膜薄且坚密，不容易脱落，一般状态下不锈钢板铸坯在加热炉内会形成0203mm的氧化皮，而这一区间内的铸坯缺陷也会可随着氧化铁皮一起被清除掉，假如不锈钢板的表面缺陷超出这个范围，板子铸坯的表面缺陷如果不进行处理，肯定会一起进到最终产品中。清理不锈钢板铸坯表面氧化铁皮的几种常见方法资讯买钢 2016年12月5日 — 不锈钢板铸坯的表面氧化保护膜薄且坚密，不容易脱落，一般状态下不锈钢板铸坯在加热炉内会形成0203mm的氧化皮，而这一区间内的铸坯缺陷也会可随着氧化铁皮一起被清除掉，假如不锈钢板的表面缺陷超出这个范围，板子铸坯的表面缺陷如果不进行处理，肯定会一起进到最终产品中。清理不锈钢板铸坯表面氧化铁皮的几种常见方法资讯买钢
连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践百度文库
连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践提高 ， 严重 制约着连铸机 的产能 。 通 过跟踪观察 ， 自主设计 、 制作 热坯氧化铁皮清理装置 ，利用一定压力 的水对热坯表面进行 喷 接 ，管 道外 侧有 防护罩 ；管道 内 的 水 压 保 持 在 （ 0 ． 9 一 1 ） MP a 。目前，精确控制铁水的温度和化学成分已经不是问题，很多方法都行之有效。 厂家受制于二氧化硅和废钢资源的限制，在成本降低的推动下，大多数生产厂家使用廉价的氧化铁皮（含氧化铁的60%左右）来代替相对昂贵的废钢； 将二氧化硅装入炉中。铁水净化新方法——明和铸造 Die Casting Company1994年9月30日 — 摘要： 本发明涉及一种利用铁精粉合成氧化铁红的方法,是用磁铁矿经磨矿,磁选后的粗铁精粉为制造氧化铁红的原料,经酸解,熟化,破碎,煅烧,水淬,水洗脱盐,过滤,脱水,干燥,粉磨,包装,得到球形氧化铁红比常规铁红原料丰富,生产周期短,成本低,可实现大规模工业化 铁精粉合成氧化铁红的方法 百度学术2017年11月24日 — 主权项： 1一种羟基氧化铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在超重力条件下，将Fe2+盐溶液和碱溶液混合，同时，使含氧气体与反应液进行逆向接触，得反应混合浆液；(2)将所述反应混合浆液进行气液分离，所得液体在搅拌 一种羟基氧化铁的制备方法及其应用 百度学术
炼钢转炉利用氧化铁皮方案百度文库
按现在年产300万吨粗钢、291万吨钢材计算的话，连铸平均每天将产生湿氧化铁皮3954吨，轧钢平均每天将产生干氧化铁皮997吨，湿氧化铁皮9178吨，平均每天需要烘烤的氧化铁皮球有14129吨，每年需要烘烤的氧化铁皮球51570吨。2023年6月29日 — 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践黄晓平，段少平（陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，陕西汉中）陕钢集团汉中钢铁有限责任公司（以下简称“汉钢公司”）炼钢厂现有2座120t氧气顶底复吹转炉，配套2台八机八流R10m弧形连铸机。减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践 豆丁网去除氧化铁皮的新方法介绍图 5 高压水除鳞机理示意图或镀 层 的 不 同 用 途 , 还 能 保 证 较 高 的 涂 料 黏 附 [4] 力 。 表面生态酸洗 ( EPS) 去氧化皮法机理 喷浆 技术比普通的干式喷丸法更先进 ,广泛用于钢材或 加工件的除锈 , 是一种新的非常有效的除鳞方法 ( 喷浆 ” ) ,去除氧化铁皮的新方法介绍百度文库2014年11月3日 — 大,氧化铁皮的生成量就愈多。使钢锭损失的气氛 按作用大小排列为H2O,O2,CO2和空气。炉中的另一个组成成分是SO 2。燃料中含S 时,与空气中的O2化合成SO2。SO2愈多,生成的 氧化铁皮量愈多,低碳钢尤为显著。且硫化物会增 加氧化铁皮与金属间 去除氧化铁皮的新方法介绍 豆丁网
连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施
通过对铸坯产生氧化铁皮原因的分析，制定了减少铸坯氧化铁皮量的措施，并取得一定的效果。 连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施 检测到您正在使用 Safari 浏览器，可能影响导出功能的正常使用，建议您下载 Google Chrome 、 Microsoft Edge 、 Firefox 。2023年11月28日 — 一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法pdf 上传 暂无简介 文档格式：pdf 文档大小： 30471K 文档页数： 6 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料 一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法 豆丁网2019年1月28日 — 本发明的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法，属于冶金技术领域。该方法将连铸坯料放置于加热炉中加热至1040～1120℃，控制坯料在炉时间为60～180min；对出加热炉后的连铸坯料进行高压水除鳞，并经轧制得到中间坯料；将中间坯料进行吐丝工序后，经冷却工序，得到盘条成品。一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法2015年11月10日 — 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式
一种减少热轧钢板表面生成氧化铁皮的制备方法百度文库
2011年1月19日 — 目前，国内外对于除去红色氧化铁皮，或是控制其产生的报道较多，如韩国浦项钢铁公司李载坤发明的“制造热轧钢带的方法和装置(CN X)”提供了一种以机械方式去除高温热轧钢带表面氧化铁皮的有效方法及装置；日本川崎制铁株式会社清水益人等发 连铸减少铸坯氧化铁皮方案2、稳定中间包钢水过热度，避免高温吊包。中间包钢水过热度最佳控制范围为20～30 ℃，但由于目前生产节奏不稳定，钢包、中间包保温效果差，连铸钢水温度控制时高时低。因而稳定生产节奏，尽可能降低连铸钢水温度 连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库2023年11月27日 — 一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法pdf 上传 暂无简介 文档格式：pdf 文档大小： 2903K 文档页数： 5 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料 一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法 豆丁网2017年5月26日 — Fe203。氧化铁皮可分为1次氧化铁皮和2次氧鳞层由磁化铁皮。1次氧化铁皮为灰黑色鳞层，铁矿（Fe304）组成；鳞层2次氧化铁皮为红色鳞层，由方铁矿（Fe0）、赤铁矿（Fe203）等微粒组成。（1次鳞）211次氧化铁皮 连铸板坯在热轧前，往往要在1100热轧氧化铁皮的成因及去除方法 豆丁网
降低氧化铁皮方案百度文库
降低氧化铁皮方案4、在过热度稳定的情况下尽可能保持恒速拉坯，不要频繁变动拉坯速度，以免造成铸坯回温过大。5、铸坯出二冷室后，建议设计制作铸坯二冷段保温罩。因而减少和防止连铸坯在冷却过程中的氧化，对提高成材率具有十分重要的意义。2012年9月4日 — 氧化铁皮的生成过程也就是钢与这些氧化性气体发生反应的过程。一般认为,还原性气氛能有效地抑制钢坯脱碳过高,但具体情况还有待进一步研究。不同的炉内气氛中，氧化铁的形成机理如下所示：1、O2钢在加热的情况下,O2即使浓度很小,也能使钢氧化。加热炉氧化烧损浅析pdf 豆丁网2022年7月23日 — 1本发明属于连铸出坯标号设备技术领域，具体涉及一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法。背景技术： 2钢铁企业在推进高效连铸生产过程中，对连铸坯质量控制非常重视，其中炉号管理是基础。 铸坯过程质量管控中，通常在每一块铸坯表面按炼钢炉号、流号、块号等描写记号，由炉号喷印机进行描 一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法与流程连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施回温 ， 所 以二 次 冷 却 水 是 按 由强 至 弱 的 原 则 均 匀 冷却 环境 中 的的 H O（ 水蒸气） 、 O 都 具 有较 强 的 氧化性 ， 铸 坯表 面发生 的 氧化反应 主要 如下 ： 2F e＋O2＝2 Fe O 3F e＋202＝Fe 3 连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施百度文库
浅析废旧金属屑处理解决方案 知乎
2021年10月26日 — 很多企业的处理方法是将这些碎屑堆积起来，达到一定量后，联系回收商回收处理。 然而，这种处理方式会给企业带来很多麻烦，如：大量金属屑占据工厂空间，造成空间资源浪费；金属屑易产生扬尘，造成工厂环境污染，长此以往，工厂工人的身体也会受到 一定危害。连铸过程中，由二冷区至空冷区，铸坯表面均有大量氧化铁皮生成，造成钢铁料损耗和设备维护难度增加。同时，因残余元素富集而产生于氧化铁皮与金属基体界面处的网状裂纹还会导致铸坯“热脆”的发生。然而，一直以来，连铸过程的铸坯表面氧化铁皮问题并没有得到足够重视，既缺乏相关基础 连铸坯表面氧化铁皮生成特性及其微观结构的研究2024年8月11日 — 耐磨板铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下耐磨板铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。耐磨板铸坯表面氧化铁皮清理方式 法钢特种钢材（上海 2014年4月5日 — 连铸减少铸坯氧化铁皮方案5、铸坯出二冷室后，建议设计制作铸坯二冷段保温罩，一是保证生产高碳钢、高合金钢铸坯的内部质量，同时也可减缓铸坯表面氧化铁皮的生成。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库
一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法 道客巴巴
2023年8月23日 — 本发明公开一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，通过调整优化连铸二冷工艺，将连铸二次冷却强度比水量平均值由060 L/Kg提高到070 L/Kg，控制铸机上部至下部各区冷却水量比例波动幅度，提高浇铸方向上铸坯冷却均匀性，通过减少喷嘴堵塞实现良好的二冷喷水雾化效果，铸坯表面氧化铁皮厚度 为确保激光扫描过程中CCD采集到足够清晰的图像,排除高温铸坯表面鳞状氧化铁皮、水膜等干扰因素的影响,实验中通过对连铸坯最大光强辐射波段和激光线反射波段进行实验测量和分析,提出了激光线条形态最佳清晰度阈值扫描成像方法;论文还基于CCD成像原理高温连铸坯表面缺陷无损检测方法研究 百度学术本文采用高温实验方法并结合金相显微镜,扫描电镜和能谱分析等检测手段,对两种含铜钢及铁素体不锈钢连铸坯氧化铁皮表 观形貌,微观结构及物相组成进行了研究,考察了不同铸坯表面温度和连续冷却条件下铸坯表面温度,环境氧势以及合金元素对连铸坯 连铸过程铸坯表面氧化铁皮生成特性及其对残余元素Cu富集 2021年12月4日 — 1本实用新型属于钢坯表面的氧化铁皮处理技术领域，尤其涉及一种去除连铸坯表面氧化铁皮的装置。背景技术： 2高温钢水在连铸结晶器内凝固成型，形成一定厚度的坯壳，铸坯出结晶器后表面温度较高，暴露在空气中，与氧气及二冷室的水蒸气发生反应，生 一种去除连铸坯表面氧化铁皮的装置的制作方法
一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法与流程 X技术网
2021年8月10日 — 本发明涉及铸坯生产设备领域，具体来说是一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法。背景技术在连铸生产中，铸坯在此段工序中冷却成型。高温下铸坯表面与氧气反应，形成大量的氧化铁皮(鳞皮)，如不及时去除，氧化铁皮会随着铸坯进入后道的翻钢机及冷床区域，这些区域空间有限，清理 2014年4月5日 — 连铸减少铸坯氧化铁皮方案5、铸坯出二冷室后，建议设计制作铸坯二冷段保温罩，一是保证生产高碳钢、高合金钢铸坯的内部质量，同时也可减缓铸坯表面氧化铁皮的生成。编制：铸锻技术中心朱庆桂2014年4月5日2、稳定中间包钢水过热度，避免高温吊包。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库2007年8月8日 — 摘要： 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法,其主要特点是针对中 薄板坯连铸连轧短流程生产线,采取成分控制,直接热装,高温加热,高温除鳞,高温轧制,强制冷却,特别是严格控制钢中Si含量等综合技术措施和系列优化工 艺,消除附着在热轧钢板表面的红色氧化铁皮本发明利用 中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法 百度学术2024年1月18日 — 关键词 ： 氧化铁皮缺陷, 薄板坯连铸连轧, 短流程, 低碳钢, 铁素体区轧制, 除鳞 Abstract ：The formation of steel oxide scale in hot rolling process is affected by rolling process parameters, steel types, equipment and other factors, which easily leads to unqualified surface quality of strip and disorder of normal production of production line连铸连轧短流程低碳钢表面氧化铁皮缺陷控制研究
一种复合铸石板的制作方法 X技术网
1997年12月3日 — 本实用新型涉及一种复合铸石板，具体地说是一种用作氧化铁皮冲渣沟耐磨层的复合铸石板。铸石具有硬、光滑、耐磨等优点。现有技术中，冶金厂氧化铁皮冲渣沟耐磨层多由铸石板铺设而成。但由于铸石存在脆、易碎的缺点，只能铸成尺寸较小的铸石板，使冲渣沟耐磨层在冲渣沟横断面上为多块铸 2023年9月24日 — 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践随着现代钢铁工业的不断发展，连铸工艺在钢铁生产中的应用越发广泛。然而，在连铸生产中，氧化铁皮的生成一直是棘手的问题，不仅会影响坯料表面质量，还会导致钢液中氧化铁的含量过高，从而影响钢的质量和性能。因此，减少连铸坯表面氧化铁皮生成 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践docx 道客巴巴
瓷器被打破了怎样复原
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