细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
熟料石膏的加入量与凝结时间熟料石膏的加入量与凝结时间熟料石膏的加入量与凝结时间
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石膏在水泥中的作用机理百度知道
2019年10月25日 — 为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。 适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏 2022年8月26日 — 通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量。 以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最 如何确定加入熟料中石膏的量？ 知乎许多研究者指出，石膏的适宜掺量，应是加水后24h左右能够别耗尽的数量。 此量与熟料矿物成、碱含量和水泥细度等因素有关。 影响石膏掺量的因素主要有： ① 熟料中C3A含量 材料工程技术专业《石膏适宜掺量的确定》百度文库2019年9月12日 — 研究果表明水泥中石膏掺量在5%左右性能较佳，且适当加入一定量的硬石膏即采用结晶水在8%左右的混合石膏，在保证水泥凝、硬化性能的同时还能改善水泥与 石膏形态对水泥性能影响的研究熟料
[科普中国]石膏掺量 科普中国网
2021年12月31日 — 通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量。 以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏 通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。 以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。4水泥中石膏掺量的确定 百度文库2019年9月21日 — 在凝结时间正常区域所对应的 SO3 含量范围内，找出各龄期最高强度所对应的 SO3 含量，即为最佳石膏含量。 也就是说，其他试验条件相同，唯一改变石膏掺量 水泥中石膏最佳掺量的研究试验2014年5月26日 — 记录从石膏式样与水接触开始，至钢针前列次插入料浆的深度不大于lmm所经历的时间，即为石膏式样的终凝时间。 用于煅烧石膏的埋入式炒锅建筑石膏标准稠度用水量和凝结时间的测定
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通用硅酸盐水泥（以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的
通用硅酸盐水泥 是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水 2014年12月30日 — 可见,由于晶体结构不同,熟料中sO,与二水石 膏,硬石膏,煅烧石膏表现出的水中的溶解速度和溶 解量不同,导致其缓凝和对水泥强度的影响作用相 差较大 3 熟料 熟料中SO3对水泥性能的影响 豆丁网2019年9月12日 — 从表7的试验数据可知：相同石膏掺量时，加入硬石膏的硅酸盐水泥其初始流动度最高，其次为二水石膏，最差的是半水石膏；二水石膏掺量在 5%、 硬石膏掺量在 3%时初始和1h 经时流动度较好，半水石膏掺量在 3%时对流动度无影响，但随其掺量增加初 石膏形态对水泥性能影响的研究熟料3、混合材的掺量与 在熟料粉磨过程中加入石膏 一起粉 425水泥凝结时间 硅酸盐标号425的水 应该是水泥的问题,赶紧检测一下,剩下的水泥质量,主要是做凝结时间 为主要组分,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏, 磨细制成的具有低 熟料石膏的加入量与凝结时间
通用硅酸盐水泥（以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、
通用硅酸盐水泥 是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 942 化学指标、凝结时间、安定性和强度检验中的 任何一项不符合技术要求为 不合格品。95 检验报告 检验报告内容应包 石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。石膏（矿物）百度百科2009年8月21日 — 石膏调节水泥凝结时间的机理如下： 因为水泥矿物中的C3A（铝酸三钙）本身水化速度极快，会使水泥急凝，使混凝土施工无法进行，加入石膏后（必须是生石膏，熟石膏会使水泥造成假凝，影响施工），石膏中的CaSO4(硫酸钙)可与水泥矿物C3A（铝酸 化学 在水泥生产中用石膏来调节水泥的凝结时间百度知道2019年9月21日 — 水泥一旦加水搅拌， 熟料中矿物含量最高的C3A 会迅速参与反应，C3S 也渐渐参与反应，初步水化的宏观表现为温度升高和水泥 稠化。 如果在生产制备水泥时没有加入石膏或者石膏掺量不足以参与水化反应时， 短时间内水泥会发生凝结硬化，导致 水泥中石膏最佳掺量的研究试验
材料工程技术专业《石膏适宜掺量的确定》百度文库
因此石膏最正确掺量是决定水泥凝结时间的关键。 所谓石膏最正确掺入量是指使水泥凝结正常、强度高、安定性良好的掺量。许多研究者指出，石膏的适宜掺量，应是加水后24h左右能够别耗尽的数量。此量与熟料矿物成、碱含量和水泥细度等因素有关。 影响石膏石膏掺入种类对水泥性能的影响 摘要：用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时，硅酸盐水泥的性能存在较大的差别，其力学强度由大到小的顺序为：二水石膏、氟石膏、磷石膏、硬石膏、半水石膏，半水石膏对早期强度影响较大，而磷石膏缓凝效果过强。石膏种类对水泥性能的影响 百度文库2018年1月15日 — 水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用 1 石膏在水泥中是如何起缓凝作用的？ 1 水泥中掺入石膏可以调节凝结时间 请阐述石膏缓凝原理？ 1 水泥中为什么加石膏及其石膏在水泥中作用 2 石膏的凝结时间很快的！ ！ 为什么书上说石膏加入水泥中起水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用？百度知道2010年12月14日 — 三氧化硫掺量过高会引起硬化水泥石体积膨胀，破坏结构，因此要严格控制水泥中三氧化硫。 三氧化硫是磨制水泥调节凝结时间掺加石膏而来，也可能是熟料煅烧时加入石膏矿化剂或由原燃料带入石膏成分中的，适量的三氧化硫能改善水泥性能，三氧化硫掺量过高会引起硬化水泥石体积膨胀，破坏 为什么要控制水泥中三氧化硫的含量 百度知道
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脱硫石膏在水泥生产中的应用水泥网
2010年6月7日 — 根据表3中K1～K9的凝结时间数据看出，随着石膏掺入量的增加，水泥的初凝、终凝时间均有延长，只是脱硫石膏比同掺量天然石膏凝结时间普遍短，有加速凝结的现象，但从表4中体现不明显。掺量超过5%后，脱硫石膏有加速延长凝结时间的趋势。2020年4月1日 — 以熟料加入天然石膏,小磨制备的纯熟料水泥为基准,用一次改性磷石膏完全代替天然石膏作为水泥的调凝剂,进行水泥凝结时间和强度两组指标的对比;同时进行一系列的水泥中加入改性磷石膏的最佳掺加量的小磨试验,进行水泥凝结时间和强度两组指标的对比,见 改性磷石膏对水泥凝结时间和强度的影响含量水泥熟料 是一种多 矿物集合体，而这些矿物又是由四种氧化物化合而成。因此在 熟料 生产控制中，不仅要控制氧化物含量，还要控制氧化物间的比例即率值。 熟料率值 有三个，各国学者因认识不同采用形式不一，我国采用 硅酸盐水泥熟料（建筑材料）百度百科由于熟料中 SO3 量的变化会引起凝结时间的变 化， 2003 年 10 月与 2005 年 3 月分别进行了石膏掺 量小磨试验， 试验结果见表 7 和表 8。 表 4 2002 年～2004 年各月份熟料 w（ SO3） 与凝结时间， 强度的平均值统计表 月熟料中SO3对水泥性能的影响百度文库
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第五章熟料率值及配料计算百度文库
四、水泥熟料的率值 硅率SM与熟料煅烧之间的关系 水泥熟料的烧成过程是一个固液相反应过程，液相量在很大程 度上起着促进熟料烧成过程过程的作用。 在一定范围内，SM低，体系液相多，熟料易于烧成。2017年4月13日 — 加入适量石膏不仅可调节其凝结 时间，以利于施工，同时还可以改善水泥的一系列性能，如提高水泥的强度，改善水泥的耐蚀性、抗冻性、抗渗性，降低干缩变形等。但石膏对水泥凝结时间的影响并不与掺量成正比，而是突变的，当掺量超过一定 谈影响水泥水化速率和凝结时间的因素doc 3页 原创力文档2014年9月9日 — 粉煤灰对水泥凝结时间的影响余海洋1，王玉江2（1河南理工大学土木工程学院，河南焦作；2洛阳理工学院材料科学与工程系，河南洛阳）摘要：为探究粉煤灰掺量对水泥凝结时间的影响，对不同掺量粉煤灰水泥进行标准稠度下和固定水灰比下 粉煤灰对水泥凝结时间的影响 豆丁网2017年11月23日 — 在水泥中加入石膏究竟是加快还是延缓水泥的凝结速度？我困惑了，百度知道里2种答案都有，而且都是正确答案很简单，他们都不全正确，都是认识不够。水泥熟料加石膏应该是两大目的，1，延缓水泥凝结时间，2，提高水泥在水泥中加入石膏究竟是加快还是延缓水泥的凝结速度？我
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磷、氟对硅酸盐水泥凝结时间的影响
2017年7月27日 — 可溶性磷、氟对水泥的凝结时间的影响主要是与水泥的水化产生的氢氧化钙反应生成难溶性的磷、氟盐，其会附着在水泥熟料颗粒表面，延缓了水泥的水化速度，因此导致水泥的凝结时间延长。共晶磷是二水石膏在结晶的过程中，磷酸根离子取代硫酸根离子而造成2019年9月24日 — 3 石膏的掺量 水泥中掺入石膏，可调节水泥凝结硬化的速度。掺入少量石膏，可延缓水泥浆体的凝结硬化速度，但石膏掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，还会引起水泥安定性不良。一般掺量约占水泥重量的3％～5％，具体掺量需通过试验确定。4影响水泥凝结硬化的因素有哪些 百度知道2018年1月17日 — 水泥凝结时间偏长的原因有哪些？一般水泥不会缓凝，但个别立窑生产的水泥的终凝时间偏长，虽然符合标准规定，但因时间长，不受用户欢迎，影响企业市场竞争能力。导致水泥终凝时间过长的原因如下： （1）水泥 ①水泥水泥凝结时间偏长的原因有哪些？ 百度知道2020年3月14日 — 归纳表明，混凝土凝结时间主要分成初凝和终凝。混凝土凝结时间主要受水泥熟料的 矿物组成和水泥细度、集料级配、掺合料类别及掺量、外加剂、混凝土强度等级及水灰比、混凝土养护温度以及施工工艺等因素影响 浅谈混凝土凝结时间及影响因素的研究中国期刊网
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影响水泥标准稠度用水量的因素探讨熟料
2019年9月25日 — 根据资料介绍，熟料中4种主要矿物的标准稠度用水量由大到小的顺序是：C3A\C4AF\C3S\C2S。笔者就同一立窑厂熟料的率值及矿物组成与熟料的标准稠度用水量进行统计，见表 1。 从表1可以看出，编号A的熟料的标准稠度用水量最低，最理想。2012年3月26日 — 二、掺混合材料的硅酸盐水泥1、掺混合材料的作用：在水泥熟料中加入混合材料后，可以改善水泥的性能，调节水泥的强度，增加品种，提高产量，降低成本，扩大水泥的使用范围，同时可以综合利用工业废料和地方材料。影响水泥凝结硬化的因素有哪些 百度知道2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。4水泥中石膏掺量的确定 百度文库2015年10月1日 — 影响硅酸盐系水泥凝结硬化的主要因素有： 1、熟料中铝酸三钙和碱含量过高时，石膏的掺入量又没有随之变化，可引起水泥的凝结时间不正常。2、石膏的掺入量不足，或掺加不均匀，会导致水泥中的SO3分布不匀，使局部水泥凝结时间不正常。影响硅酸盐系水泥凝结硬化的主要因素有哪些 百度知道
一种磷石膏制硫酸联产水泥熟料的系统和方法与流程 X技术网
2018年10月19日 — 本发明涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种磷石膏制硫酸联产水泥熟料的系统和方法。背景技术磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的工业废渣。每生产1吨磷肥产品(以P2O5计)，一般产生5吨左右的磷石膏。磷石膏的主要成分是二水硫酸钙或半水硫酸钙。磷石膏所含杂质为少量石英、未分解的磷灰石 关键词：水泥熟料；强度；分析 硅酸盐熟料的主要矿物 C3S、C2S、C3A 和 C4AF 对熟料的强度起着不同的作 用。矿物究竟对熟料的 3d、28d 抗压强度及凝结时间有多大的影响，哪种因素对 熟料的强度起主导作用，结合该公司多年的生产数据，进行了统计分析。影响熟料强度的原因分析及解决措施百度文库2019年2月21日 — 为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与C3A及Ca（HO）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石C3A•3CaSO4•Ca（HO）2,在石膏在水泥中的作用机理百度知道2013年1月7日 — 2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24 小时石膏刚好SO 3 耗尽为宜。 通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强 度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d 和28d 强度最高为石膏最佳掺 4水泥中石膏掺量的确定 豆丁网
生产硅酸盐水泥时,为什莫要加入适量石膏?不足或过量会导致
2017年11月25日 — 生产硅酸盐水泥时，必须渗入适量的石膏，其目的是起到调节凝结时间作用,水泥熟料中的铝酸三钙遇水后，水化反应的速度最快，会使水泥发生瞬凝或急凝。 为了延长凝结时间，方便施工，必须掺入适量石膏。 在有石膏存在的条件下，水泥水化时，石膏能很快与铝酸三钙作用生成水化硫铝酸钙（钙 2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。4水泥中石膏掺量的确定 百度文库2023年10月30日 — 222 建筑石膏的凝结与硬化 建筑石膏与适量水拌合后，开始形成均匀的可塑性浆体，很快石膏浆体失去塑性，这个过程称为石膏的凝结；此后浆体开始产生强度，并逐渐发展成为坚硬的固体，这个过程称为石膏的硬化。其水化反应式如下： CaSO 4 2 H 2 O建筑石膏的凝结与硬化 挂云帆学习网2014年5月1日 — 掺入石膏的作用是防止水泥产生速凝现象。拓展：理论解释 从理论上说，石膏对硅酸盐水泥熟料的缓凝促强作用是由于熟料与石膏一起磨细加水后，熟料中各矿物与石膏一起迅速溶解于水，并开始水化,形成石膏、石灰饱和 溶液。在水泥熟料中，掺入石膏的作用是什么？百度知道
第四章 硅酸盐水泥的水化 百度文库
在水泥粉磨时，加入适量的石膏可以调整水泥的凝结时间。 当有石膏存在时，C3A虽然开始也快速水化成C4AHl9，但接着就 会与石膏反应，反应式为： （硅酸三 钙硅 （水化硅酸 钙水 ( 氢氧化钙） 在不同浓度的氢氧化钙溶液中，硅酸钙的组成是不同的。2022年8月26日 — 石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。如何确定加入熟料中石膏的量？ 知乎2023年7月17日 — 水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。水泥（粉状水硬性无机胶凝材料）百度百科2）水泥用户普遍将水泥（混凝土）的凝结与水泥的强度等同起来，将水泥的凝结时间作为判断水泥活性的一种指标，认为水泥的凝结时间＝水泥的水化速度＝水泥的活性。 3水泥厂确定水泥中石膏最佳掺入量的做法 8水泥物理性能检验方法的局限关于石膏在水泥中作用浅谈 百度文库
生产硅酸盐水泥中石膏的加入量主要依据什么因素而变化
2018年10月26日 — 生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏的原因是：水泥中的铝酸三钙水化很快，会使水泥出现快凝，石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙，减少了铝酸三钙浓度，其水化物不能快速析出，可缓解凝结时间。2019年9月24日 — 3影响水泥凝结时间的因素 21石膏的影响 加入水泥中的石音,重要作用之一就是调控水泥凝结时间。水泥生产中使用的石音有天然二水石音 (矿石音CaSO4・2H20)、无水石音(矿石音CaS04):有半水石膏(由天然石膏加工并已经使用过的工业石音 水泥凝结时间的确定与调控生产2019年9月12日 — 从表7的试验数据可知：相同石膏掺量时，加入硬石膏的硅酸盐水泥其初始流动度最高，其次为二水石膏，最差的是半水石膏；二水石膏掺量在 5%、 硬石膏掺量在 3%时初始和1h 经时流动度较好，半水石膏掺量在 3%时对流动度无影响，但随其掺量增加初 石膏形态对水泥性能影响的研究熟料3、混合材的掺量与 在熟料粉磨过程中加入石膏 一起粉 425水泥凝结时间 硅酸盐标号425的水 应该是水泥的问题,赶紧检测一下,剩下的水泥质量,主要是做凝结时间 为主要组分,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏, 磨细制成的具有低 熟料石膏的加入量与凝结时间
通用硅酸盐水泥（以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、
通用硅酸盐水泥 是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 942 化学指标、凝结时间、安定性和强度检验中的 任何一项不符合技术要求为 不合格品。95 检验报告 检验报告内容应包 石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。石膏（矿物）百度百科2009年8月21日 — 石膏调节水泥凝结时间的机理如下： 因为水泥矿物中的C3A（铝酸三钙）本身水化速度极快，会使水泥急凝，使混凝土施工无法进行，加入石膏后（必须是生石膏，熟石膏会使水泥造成假凝，影响施工），石膏中的CaSO4(硫酸钙)可与水泥矿物C3A（铝酸 化学 在水泥生产中用石膏来调节水泥的凝结时间百度知道2019年9月21日 — 水泥一旦加水搅拌， 熟料中矿物含量最高的C3A 会迅速参与反应，C3S 也渐渐参与反应，初步水化的宏观表现为温度升高和水泥 稠化。 如果在生产制备水泥时没有加入石膏或者石膏掺量不足以参与水化反应时， 短时间内水泥会发生凝结硬化，导致 水泥中石膏最佳掺量的研究试验
材料工程技术专业《石膏适宜掺量的确定》百度文库
因此石膏最正确掺量是决定水泥凝结时间的关键。 所谓石膏最正确掺入量是指使水泥凝结正常、强度高、安定性良好的掺量。许多研究者指出，石膏的适宜掺量，应是加水后24h左右能够别耗尽的数量。此量与熟料矿物成、碱含量和水泥细度等因素有关。 影响石膏石膏掺入种类对水泥性能的影响 摘要：用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时，硅酸盐水泥的性能存在较大的差别，其力学强度由大到小的顺序为：二水石膏、氟石膏、磷石膏、硬石膏、半水石膏，半水石膏对早期强度影响较大，而磷石膏缓凝效果过强。石膏种类对水泥性能的影响 百度文库2018年1月15日 — 水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用 1 石膏在水泥中是如何起缓凝作用的？ 1 水泥中掺入石膏可以调节凝结时间 请阐述石膏缓凝原理？ 1 水泥中为什么加石膏及其石膏在水泥中作用 2 石膏的凝结时间很快的！ ！ 为什么书上说石膏加入水泥中起水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用？百度知道2010年12月14日 — 三氧化硫掺量过高会引起硬化水泥石体积膨胀，破坏结构，因此要严格控制水泥中三氧化硫。 三氧化硫是磨制水泥调节凝结时间掺加石膏而来，也可能是熟料煅烧时加入石膏矿化剂或由原燃料带入石膏成分中的，适量的三氧化硫能改善水泥性能，三氧化硫掺量过高会引起硬化水泥石体积膨胀，破坏 为什么要控制水泥中三氧化硫的含量 百度知道
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